冷彎成型機是特地為軋制各種貨架的立柱而設計制造的，該線(xiàn)主要由以下設備組成：液壓開(kāi)卷機、五輥矯平機剪切對焊機伺服測長(cháng)送料機，專(zhuān)用沖切機冷彎成型機液壓飛剪機、出料保送架冷卻系統、電器系統等組成。 該線(xiàn)有以下特性： 　　

1工藝先進(jìn)：該線(xiàn)采用連續卷料消費經(jīng)冷彎成型后準確定長(cháng)切斷制件一次成型外形規則長(cháng)度準確分歧性好。成型工件外觀(guān)好強度高　　

2消費率高：該線(xiàn)僅需2—3人操作，操作簡(jiǎn)單勞動(dòng)強度低，該線(xiàn)消費速度在0—20米/分鐘無(wú)極可調，正常運轉速度：14——16米/每分鐘。 　　

3牢靠性高：該線(xiàn)液壓、氣動(dòng)、電氣系統主要元器件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元件性能穩定牢靠性高技術(shù)參數適用資料，熱軋鋼板SS490 SS440 q235A Q195 SPHC 冷軋鋼板SS490 SS440 適用資料厚度2.0—4.0mm 制件軋制速度0—20m/min 單件重量5000kg 卷料內徑φ508±10mm φ610±10mm 卷料寬度100—450mm 裝機總功率約250kw. 　　

冷彎成型機完成了在保證鋼材強度的根底上連續作業(yè)，滿(mǎn)足了不同設計尺寸的多樣請求，進(jìn)步了產(chǎn)質(zhì)量量，加快了加工速度，而且極大地降低了勞動(dòng)強度，節約了大量的人力、物力，在理論中獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。 　　

冷彎成型機由底座、機械傳動(dòng)、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大局部組成，是隧道支護鋼拱架加工制造的新型設備。工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達設計所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統，啟動(dòng)機械傳動(dòng)系統，使主動(dòng)滾輪轉動(dòng)并依托摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩遲緩前行，從而完成連續冷彎作業(yè)。在冷彎完畢時(shí)，關(guān)閉機械傳動(dòng)系統，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門(mén)式托架上即可。 　　

這種冷彎作業(yè)，保證了材質(zhì)的強度，進(jìn)步了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地進(jìn)步了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。

冷彎成型機的用處十分普遍，從簡(jiǎn)單的貨架到復雜的車(chē)窗B柱都用得到。普通而言，在我國冷彎型鋼主要應用于鋼鐵企業(yè)和建筑行業(yè)。冷彎型鋼在國外建筑業(yè)中用處十分普遍，被用作屋架、檁條、桁架、剛架、墻架、龍骨、屋面板、墻板、樓板、門(mén)窗乃至容器、管道、圍堰、鋼板樁、防波堤等。近年來(lái)，冷彎型鋼組合而成的網(wǎng)殼、貨架、單層和多層房屋也得到了很快的開(kāi)展。